RTK (CIRCOR)應(yīng)用案例

發(fā)布日期：2026-01-21      瀏覽次數(shù)：134

RTK (CIRCOR)應(yīng)用案例

RTK (CIRCOR) 在電力、化工、造紙、區(qū)域供熱、船舶等工業(yè)領(lǐng)域的典型應(yīng)用案例，每個(gè)案例均包含產(chǎn)品型號、應(yīng)用場景、技術(shù)方案與量化效益，客觀呈現(xiàn)產(chǎn)品在實(shí)際工況中的價(jià)值。

一、電力行業(yè)應(yīng)用案例

1. 德國某 350MW 聯(lián)合循環(huán)電廠蒸汽溫度控制

應(yīng)用場景

過熱器與再熱器蒸汽溫度精確調(diào)節(jié)，防止超溫?fù)p傷設(shè)備

產(chǎn)品配置

MDK 5351 多噴嘴槍管減溫器 × 4 套
MV 5351 蒸汽轉(zhuǎn)換控制閥 × 4 臺（配 REact 60E 智能執(zhí)行器）
WT 1102 溫度傳感器 + 3070 處理器控制器閉環(huán)系統(tǒng)

技術(shù)方案

減溫器采用特殊噴嘴設(shè)計(jì)，響應(yīng)時(shí)間≤2 秒，溫度控制精度達(dá) ±1℃

實(shí)際效益

蒸汽溫度波動幅度降低 70%，延長鍋爐管壽命 30%
年節(jié)約燃料成本約 8.5 萬歐元，減少 CO?排放 1,200 噸 / 年
系統(tǒng)可用性提升至 99.98%，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間

2. 東南亞核電站輔助給水系統(tǒng)控制

應(yīng)用場景

緊急工況下反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)給水流量精確控制

產(chǎn)品配置

MV 5451 高壓給水控制閥（帶再循環(huán)接口）× 3 臺
ST 6152 故障安全型控制閥（失電自動關(guān)閉）× 2 臺
REact EQ-L 智能線性執(zhí)行器（防腐型）

技術(shù)亮點(diǎn)

閥門采用平衡式內(nèi)件設(shè)計(jì)，可在 16MPa 高壓差下穩(wěn)定運(yùn)行，執(zhí)行器具備 SIL 3 安全認(rèn)證

應(yīng)用價(jià)值

滿足核電站 IA 級設(shè)備安全要求，實(shí)現(xiàn)事故工況下的可靠控制，保障反應(yīng)堆安全 shutdown

二、化工與石油化工應(yīng)用案例

1. 中東大型煉油廠原油蒸餾裝置

應(yīng)用場景

常壓塔與減壓塔側(cè)線產(chǎn)品抽出流量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

產(chǎn)品配置

REflex PV 6324 重型控制閥 × 8 臺（耐溫 450℃，耐壓 10MPa）
REact 30E-028 電動執(zhí)行器（帶 HART 通訊）
DR 1226K 壓力傳感器（測量范圍 0-16MPa）

技術(shù)方案

閥門采用抗氣蝕內(nèi)件，降低噪音至 85dB 以下，流量控制精度達(dá) ±0.5%

實(shí)際效益

產(chǎn)品餾分純度提升 2%，年增加高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量約 3,500 噸
減少閥門維護(hù)頻次 60%，維護(hù)成本降低約 12 萬美元 / 年
系統(tǒng)響應(yīng)速度提升 40%，適應(yīng)原油性質(zhì)頻繁變化的工況

2. 歐洲化工企業(yè)聚合反應(yīng)釜溫度控制

應(yīng)用場景

聚酯樹脂合成過程中反應(yīng)溫度精確控制（180-220℃）

產(chǎn)品配置

MV 5211 三向電動控制閥 × 6 臺（食品級 316L 材質(zhì)）
REact EQ-PoP 6kN 執(zhí)行器（帶斷電保護(hù)功能）
NI 1341 液位傳感器監(jiān)控導(dǎo)熱油液位

技術(shù)特點(diǎn)

三向閥實(shí)現(xiàn)加熱 / 冷卻介質(zhì)快速切換，執(zhí)行器行程精度達(dá) ±0.1mm

應(yīng)用成效

反應(yīng)溫度波動控制在 ±0.8℃內(nèi)，產(chǎn)品合格率提升至 99.95%，生產(chǎn)周期縮短 8%

三、造紙行業(yè)應(yīng)用案例

芬蘭某造紙廠紙機(jī)烘缸蒸汽系統(tǒng)控制

應(yīng)用場景

3 臺幅寬 6.8 米紙機(jī)的烘缸蒸汽壓力與流量控制，確保紙張干燥均勻

產(chǎn)品配置

MV 5224 雙向控制閥 × 18 臺（配 REact 15E/DC 執(zhí)行器）
自力式壓力調(diào)節(jié)器 × 6 臺（穩(wěn)定烘缸蒸汽壓力）
PV 6200 數(shù)字控制器（集成紙機(jī) DCS 系統(tǒng)）

技術(shù)方案

采用分區(qū)控制策略，每個(gè)烘缸組獨(dú)立調(diào)節(jié)，蒸汽壓力控制精度達(dá) ±0.02MPa

量化效益

蒸汽消耗降低 12%，年節(jié)約能源成本約 21 萬歐元
紙張水分均勻度提升，廢品率下降 4.5%
執(zhí)行器平均時(shí)間（MTBF）達(dá) 8,500 小時(shí)，減少維護(hù)工作量

四、區(qū)域供熱與能源基礎(chǔ)設(shè)施案例

美國某大學(xué)校園蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化項(xiàng)目

應(yīng)用場景

覆蓋 400 棟建筑、總長 25 公里的蒸汽分配系統(tǒng)智能控制

產(chǎn)品配置

RTK REflex QC 快速更換平衡閥 × 120 臺（DN50-DN300）
REact 30E 執(zhí)行器 + 無線通訊模塊
監(jiān)控系統(tǒng)（集成 CIRCOR 3070 控制器）

技術(shù)突破

閥門采用快速更換內(nèi)件設(shè)計(jì)，維護(hù)時(shí)間從 8 小時(shí)縮短至 45 分鐘

綜合效益

系統(tǒng)監(jiān)測實(shí)現(xiàn)集中化，故障定位時(shí)間從小時(shí)級降至秒級
蒸汽損耗降低 18%，年節(jié)約能源費(fèi)用約 120 萬美元
減少人工巡檢工作量 70%，提升系統(tǒng)安全性與可靠性

五、船舶與海洋工程案例

北歐 LNG 運(yùn)輸船燃料氣供應(yīng)系統(tǒng)

應(yīng)用場景

LNG 燃料氣化后壓力調(diào)節(jié)與流量控制，為船舶主機(jī)提供穩(wěn)定燃料

產(chǎn)品配置

PV 6451 高壓重型控制閥（耐低溫 - 162℃）× 2 臺
REact EQ-L 防腐型執(zhí)行器（適應(yīng)海上鹽霧環(huán)境）
自力式壓力安全閥 × 4 臺

技術(shù)特點(diǎn)

閥門采用特殊低溫材料，泄漏率達(dá) ANSI Class V 級，執(zhí)行器具備 IP67 防護(hù)等級

應(yīng)用價(jià)值

保障船舶連續(xù)航行 12,000 海里的燃料供應(yīng)穩(wěn)定，滿足國際海事組織（IMO）Tier III 排放標(biāo)準(zhǔn)

六、水處理行業(yè)應(yīng)用案例

新加坡某海水淡化廠反滲透系統(tǒng)

應(yīng)用場景

高壓泵出口壓力控制與反滲透膜保護(hù)，防止膜元件損壞

產(chǎn)品配置

MV 5291 高壓給水控制閥（耐壓 12MPa）× 6 臺
ST 6175 氣動執(zhí)行器（快速響應(yīng)型）
DR 1226 壓力傳感器（測量范圍 0-16MPa）

技術(shù)方案

閥門采用特殊流道設(shè)計(jì)，降低能耗 15%，同時(shí)防止氣蝕損傷

實(shí)際效益

反滲透膜壽命延長 20%，年節(jié)約更換成本約 35 萬美元
系統(tǒng)運(yùn)行壓力穩(wěn)定，淡水產(chǎn)量提升 3%，能耗降低 8%

七、核心產(chǎn)品應(yīng)用特性總結(jié)

產(chǎn)品系列	典型應(yīng)用行業(yè)	核心優(yōu)勢	控制精度	響應(yīng)時(shí)間
REflex MV 5200/5300/5400	電力、化工、造紙	平衡式內(nèi)件，低能耗	±0.5%	≤3 秒
REflex PV 6200/6300/6400	石油化工、船舶	抗氣蝕，耐高壓差	±0.8%	≤2 秒
MDK/PDK 減溫器	電力、供熱	多噴嘴設(shè)計(jì)，高效混合	±1℃	≤2 秒
REact 執(zhí)行器系列	全行業(yè)	智能控制，SIL 認(rèn)證	±0.1mm 行程	≤1 秒
傳感器 + 控制器	全行業(yè)	閉環(huán)控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控	-	-

RTK (CIRCOR) 產(chǎn)品以德國制造精度與全生命周期可靠性著稱，在1000 多個(gè)國家的關(guān)鍵工業(yè)流程中穩(wěn)定運(yùn)行，特別適合對控制精度、安全性與耐久性要求高的應(yīng)用場景。

RTK (CIRCOR)應(yīng)用案例